在全球永續發展的推進下，企業的角色早已從單一經濟創造者，轉型為兼顧環境保護、社會責任與公司治理的多重角色擁有者。台灣企業面對日益嚴峻的環境議題與永續指標壓力，利用「產品永續設計」與「廢棄物循環再利用」兩大策略，以作為推動綠色轉型的雙引擎是必然趨勢。這兩者不僅彼此互補，更共同構築了企業邁向循環經濟的基礎架構，並驅動全產業鏈的價值創新與責任擴展。
本文以YouTube頻道《ESG 永續e起來》第55場與第62場內容為藍本，分別由點睛設計總監韓世國與鷗映循環顧問總監呂智偉所主講，深入解析台灣企業如何透過創新設計與系統化管理，實現從源頭減碳到末端資源回收的永續路徑。
所謂產品永續設計，強調的是產品全生命週期的環境友善性：包括從原物料選用、生產製程、包裝運輸、消費使用到廢棄回收的每一階段，都需納入資源效率與碳足跡控制的評估。韓世國總監指出，一個具備永續精神的產品設計，不能僅止於更換材料或標示環保標章，而必須從更根本的系統邏輯來重新構築設計流程。
設計的三個核心面向分別是：
- 材料選擇與結構設計：是否採用回收材料？是否能簡化複合材質？是否易於拆解？
- 加工與製造技術：是否能降低能耗與排放？是否符合地方法規與國際標準？
- 使用者體驗與回收機制：產品在消費者手中是否便利使用？是否易於回收？是否與品牌永續形象一致？
設計師需兼顧產品美感、功能與環保性，企業則需考量供應鏈可行性與市場接受度，而消費者的認同與購買行為，最終決定了產品是否能成功被推動到市場之中。
韓總監指出，推動產品永續設計不可忽略幾項國際通用的分析工具與方法：
- 生命週期評估（LCA）：分析產品從「搖籃到墳墓」的整體環境影響。
- 搖籃到搖籃（C2C）設計：模仿自然循環概念，將廢棄物視為新資源的起點。
- 循環設計（Circular Design）：將產品納入可重複使用、翻修、再製的系統內。
- 環保設計（Eco-design）：結合資源效率與汙染預防，以減少對環境的總體傷害。
這些設計策略協助企業將原本線性製造思維轉為循環模式，並使產品設計具備未來回收與再製的可能性。
對於「永續產品是否成本較高」的疑問，韓總監認為，雖然短期內再生材料價格略高於原料，但這部分成本可透過設計創意與品牌價值補償。再者，隨著技術進步與再生材料市場穩定，長期成本將逐步降低。
若說永續設計是「源頭減碳」，那麼廢棄物再利用就是「末端封環」。呂智偉總監指出，循環經濟的關鍵，在於將廢棄物視為可再利用的資源，而非終點。企業應從生產與消費行為中產生的各類廢棄物著手，透過分類、再製與資源化處理，讓其重新投入經濟系統中。
廢棄物循環再利用與 ESG 三大構面密切相關：
- 環境面（E）：減少垃圾掩埋與焚化，降低碳排與資源消耗；
- 社會面（S）：強化產品全生命週期責任，回應民眾對企業環保作為的期待；
- 治理面（G）：提升資訊透明度，建立可追蹤的廢棄物流向。
然而，實務操作仍面臨諸多瓶頸，包括無法找到合適的回收廠商、技術門檻過高、消費者對再生產品認知不足、法規制度不夠彈性等。更嚴重的是，產業間對廢棄物流通與技術經驗的分享意願逐漸下降，使得許多可行的創新應用無法普及。
台灣已有多項具代表性的成功案例，展現循環思維的實踐潛力：
- 飯店廢棄物管理：HDPE洗髮乳罐回收再製成新瓶，並設計可攜式收納盒讓顧客攜帶尚未使用完的高級肥皂，減少單次浪費。
- 海洋廢棄物資源化：將回收的保麗龍與浮標，透過化學溶解方式再製為塑木材料，應用於戶外建築與裝飾設施。
- 半導體業再利用：破損晶圓承裝盒可再製為輕量化逃生用凳子，取代傳統耗能製程的小凳，實現碳足跡減量。
呂總監亦提出「材料階梯式利用」的概念，主張將原生材料依使用密度與污染程度，分層應用。例如：食品容器 → 清潔用品容器 → 工業物流載具 → 燃料或焚化處理，最大化資源效率。
推動永續設計與廢棄物再利用，不只是技術挑戰，更是組織治理議題。若永續專案僅由個別部門推動，難以取得資源整合與跨部門支持。企業若能由高階主管親自授權，並將永續目標納入核心績效指標，方能有效推進。
近年已有不少台灣企業設立資源循環中心，主動處理事業廢棄物，並透過內部統計系統與物料管理，掌握廢棄物流向，進而轉化為生產材料或商品原料。
產品永續設計與廢棄物再利用兩者密不可分，是推動循環經濟的必要結構。一端設計好產品的可拆解性、材料單一性與再製可能性，另一端則需建立健全的回收體系與再利用市場。兩者協同合作，將形成一個正向循環的永續價值鏈。
台灣企業已在多個方面展現創新與行動力，包括設計創新、材料轉化、消費教育和資訊透明，逐步建立自主的綠色轉型體系。未來需要持續強化雙引擎協作、促進部門協力及法規完善，以將永續內化為企業文化的一部分，邁向符合國際標準的循環經濟模式。推動從設計與利用考量的永續雙引擎，為環境、社會和下一代創造一個更具韌性和希望的未來。
《ESG 永續e起來》第55場
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